Светостойкость красок и ее значение

 

Качество печати в производстве этикеток – одно из ключевых требований. А правильный выбор красок – залог качественного результата. Важным требованием к красочному материалу является светостойкость краски – ее способность не менять свой цвет при воздействии как солнечного, так и искусственного света. Рассмотрим подробнее понятие светостойкости и ее значение в производстве этикеток.

 

Воздействие света и степень светостойкости пигментов

В первую очередь стоит сказать, что на цвет красок оказывает воздействие не только свет. Сюда включается еще температура, влажность, толщина красочного слоя, возможный контакт с химическими составами, связующие элементы, которые используются, а также особенности материала-основы. И для того, чтобы сделать правильный выбор краски, необходимо учитывать каждый из этих факторов. Всегда нужно учитывать возможность воздействия на этикетку тех или иных раздражителей.

Светостойкость краски определяется в первую очередь пигментами, которые входят в ее состав, а уже непосредственно их стойкость – химической формулой. Она может меняться от одного пигмента к другому. По факту один и тот же пигмент имеет разный оттенок только за счет отличий в формуле. Соответственно, каждый пигмент имеет свой уровень светостойкости. Вы могли замечать, что после длительного пребывания на солнце некоторые цвета остаются практически без изменений, в то время как другие очень сильно выгорают вплоть до полного изменения оттенка.

По уровню светостойкости пигменты делятся на три больших категории:

  1. Пигменты с повышенной стойкостью. Такие пигменты обладают максимально возможной на данный момент светостойкостью и в целом стойкостью к различным воздействиям. Но стоимость их на порядок выше, чем обычных. Иногда в несколько раз. Поэтому их распространение недостаточно высокое.
  2. Стойкие пигменты. Одни из наиболее часто используемых пигментов. Применяются в основном в производстве флексографических красок. Относительно недорогой тип пигментов.
  3. Нестойкие пигменты. Краски на их основе довольно быстро теряют свои свойства, меняют цвет под воздействием света. Единственное преимущество нестойких пигментов – доступная цена. Активнее всего используются для печати этикеток на быстропортящиеся продукты, когда надобности длительное время хранить продукцию нет.

На сегодняшний день очень активно используются краски, в составе которых есть несколько разных типов пигментов. Благодаря этому есть возможность создавать красочный материал, который максимально точно отвечает требованиям заказчика. Стоит сказать, что сочетание разных пигментов по своей стойкости практически всегда ниже стойкости даже нестойкого пигмента. Это очень важно помнить, так как многие по ошибке считают, что значение стойкости получается усредненным.

Градация светостойкости красок измеряется цифровыми обозначениями. И если, например, в смеси из двух красок будет пигмент с показателем стойкости 2 и пигмент с показателем 7, то когда первый пигмент потеряет цвет, изображение приобретет цвет второго. Поэтому мы порой и видим ощутимое изменение цвета со временем. Синий может становиться зеленым и т.д. Стоит также упомянуть, что светостойкость самая низкая в красках, где количество пигментов небольшое. Это в основном пастельные цвета и оттенки. Они теряют свои свойства быстрее всего. Насыщенные и интенсивные краски обладают куда большей светостойкостью. Это достигается во многом благодаря взаимному экранированию пигментов. Фактически они сами себя защищают от негативного воздействия естественного и искусственного света. В некоторых случаях определение светостойкости краски происходит на основании двух показателей: для чистого красочного материала и для красок, что содержат в себе один процент пигмента.

Факторы, которые влияют на светостойкость краски

Большое влияние на светостойкость краски оказывает толщина красочной пленки. Толстый слой краски позволяет свету сильнее рассеиваться. А значит, его воздействие ощутимо ниже. Флексографическая печать в этом плане несколько уступает трафаретной и глубокой, на зато выигрывает у высокой и офсетной. То есть, флексография – это своего рода золотая середина. Но в целом различия не сильно заметны на практике, поэтому можно выбирать тот вид печати, который вам будет более доступен и актуален.

В значительной степени на уровень светостойкости краски также влияет размер частиц. Зачастую во время производства краски с целью получения максимальной интенсивности цвета, необходимого показателя прозрачности и глянца используются пигменты с небольшим количеством частиц. Но при этом следует помнить, что чем меньше таких частиц, тем менее светостойкой будет краска. Улучшения показателя светостойкости можно достичь при помощи ламинации или лакирования поверхности. Такое покрытие достаточно хорошо защищает краску от воздействия света и помогает пигментам дольше сохранять свой изначальный цвет.

Определение уровня светостойкости

В процессе печати крайне важно определить степень светостойкости. Для этого есть несколько эффективных способов. Один из наиболее простых, но в то же время точных, — ксенотест. Для его проведения используется ксеноновая лампа. Суть теста заключается в воздействии света на краску определенное количество времени. Для того, чтобы определить степень светостойкости краски, используются специальные эталоны (голубая шерстяная шкала), которая состоит из восьми шерстяных полосок, что окрашены красками различной стойкости. Вместо ксеноновой лампы можно использовать даже обычный естественный свет. Способ достаточно точный и при этом очень экономичный, так как фактически не требуется специфического оборудования. Можно использовать считывали данных о цвете или же определять соответствие «на глаз».

Для более точного определения уровня светостойкости может использоваться и специальное устройство, что способно имитировать различные явления: свет, влажность, скачки температур и тому подобное.

Проблема подобных тестов в их относительности. Дело в том, что с точностью предугадать, какие факторы будут воздействовать на краску в ходе использования, крайне сложно. Конечный эффект зависит от множества факторов, которые взаимодействуют между собой и влияют в итоге на красочный материал. Для того, чтобы максимально точно определить настоящий и необходимый уровень светостойкости, требуется тщательно изучить условия эксплуатации материала. Если мы говорим об этикетках, то в первую очередь это условия транспортировки и хранения.

Если вы хотите, чтобы определением светостойкости красок для ваших этикеток занимались квалифицированные специалисты, можете обращаться в компанию Etiketki24. Мы подберем для вас оптимальные краски и выполним оперативную флексографическую печать этикеток. С нами вы будете уверены, что печать выполняется с учетом высоких современных требований к качеству и долговечности красочных материалов. Светостойкость краски – это один из важнейших показателей в производстве этикеток. И выбор должен быть правильным.