Монтаж печатных форм

Современные технологии открывают невиданные ранее возможности для получения высококачественных печатных форм в флексографической печати. Сегодня эти возможности стали заметно шире благодаря оптимизации как самого оборудования, так и повышения квалификации персонала в типографиях. Компания Etiketki24 предлагает своим клиентам профессиональный монтаж печатных форм по доступной цене и в минимально короткие сроки.

Что представляет собой процесс монтажа

В зависимости от того, насколько качественно выполняется монтаж флексоформ, будет зависеть также точность приводки и в целом качество печати. На сегодняшний день почте всегда используются автоматические устройства, которые позволяют значительно ускорить и упростить процесс монтажа. Но при этом, тем не менее, нужно помнить, что знания и навыки работы все равно являются необходимыми для качественного результата.

Да, в целом при наличии специального оборудования монтаж выполнить несложно, но вот когда дело доходит до печати, могут появляться дополнительные вопросы. Во избежание возможных проблем необходимо всю данную работу выполнять поэтапно и с максимальной точностью.

Одна из ключевых задач – правильный выбор монтажной ленты. Она монтируется автоматически или вручную на гильзу. Первый вариант предпочтительнее, так как позволяет работать более точно и не терять при этом много времени. Автоматизация процесса позволяет нам избегать появления кривизны и пузырчатости во время разглаживания. Очень важно на данном этапе работать максимально точно, иначе всю ленту придется переклеивать. В целях экономии ленты вырезается необходимый ее кусок по ширине. Это к тому же существенно экономит время.

Монтажные ленты довольно дорого стоят. Если не хотите, чтобы материал расходовался впустую, обращайтесь к нам. Мы используем оборудование с опцией автоматической прокатки валиком, что гарантирует максимальную точность наклейки.

Работа с монтажной лентой

Для того, чтобы снизить возможность появления любых неточностей и кривизны во время монтажа форм, он выполняется по центральным меткам. Это обеспечивает максимально возможную точность. Кроме того, еще до начала монтажа микроточки сверяются на мониторе. Современное оборудование позволяет выполнять позиционирование автоматически. Такое возможно только на современном оборудовании. Если такая оснастка не предусмотрена, большая часть работы выполняется вручную.

Важно отметить, что именно печатная форма во многих случаях является основным влияющим фактором, от которого напрямую зависит качество конечного результата печати. Когда процесс печати запущен, исправить недоработки или ошибки уже становится невозможным. Поэтому особое внимание мы всегда уделяем допечатной подготовке, которая и выступает основоположным залогом качественного результата.

Несмотря на то, что значительная часть процесса автоматизирована, человеческий фактор все равно играет важную роль в процессе монтажа печатных форм. Поэтому самый оптимальный вариант достижения результата – компромисс между автоматизацией и ручной работой.

Это в значительной мере относится к раскатке формы, которая может быть выполнена как вручную, так и автоматически, если на станке имеется такая опция. Когда монтаж выполнен, все проверяется по опорной линии или же по элементам печати. Частая проблема – центральные метки расположены правильно, но концы немного расходятся. Главная причина в большинстве случаев в сильной перетяжке во время прокатки. Иногда бывает и так, что сама форма бракованная или она была повреждена. Для обнаружения этого и была разработана опция цифрового наложения меток.

Работа вала

На современном оборудовании позиционирование вращения вала на нужный градус и его возвращение в первоначальное состояние осуществляется за счет специальных опций оборудования.

Благодаря точным датчикам гарантируется высокая повторяемость в процессе монтажа. Если появляется необходимость контролировать процесс вручную, для этого специальные микроточки наносятся на форму, после чего поворот вала фиксируется по ним.

Для обеспечения максимальной точности и экономности работы монтаж всегда начинается с одного места на гильзе. Благодаря специальной опции позиционирования можно максимально точно выставить гильзы и валы в ноль. Для этого используется рефентная метка. Все стыки по завершению монтажа проверяются максимально точно, чтобы избежать возможных проблем в дальнейшей печати. В противном случае почти всегда могут появляться незначительные или довольно заметные дефекты, из-за которых всю работу приходится переделывать заново.

Как достигается максимальное качество работы

С целью обеспечения максимального качества крепления пластины непосредственно на самом валу клеится лента. При этом сама основа не вытягивается и удается избежать появления складок. Для конечного результата очень важна предельная точность на данном этапе работы. После того, как лента наклеена, формируется стык. Для этого приклеенные внахлест края аккуратно подрезаются и их после этого без проблем удаляют.

После этого начинается процесс выклеивания формы. Он может осуществляться от центральных или краевых меток. Очень важно на этом этапе учитывать, что не допускается совпадение стыка формы и стыка клейкой ленты. При этом боковые края специально герметизируются при помощи герметизующих составов. Иногда с этой целю также применяется скотч с эластичной основой, благодаря чему обеспечивается максимально плотное прилегание вала и пластины. В данном случае предварительно закрепляются элементы клейкой ленты на валу, ориентируясь на разметку. Только после этого осуществляется крепление непосредственно самих пластин и их последующая герметизация.

В своей работе мы используем специальные монтажные устройства, которые значительно упрощают и ускоряют процесс. Если всю эту работу выполнять полностью вручную, то она будет выполняться в несколько раз дольше. Кроме того, современное оборудование позволяет работать гораздо более точно и гарантировать качественный результат независимо от сложности и объема предстоящей работы. Обратите внимание, что наше оборудование позволяет получать максимальную точность приводки – до 0,01 миллиметра.

Очень важным критерием качества резки печатных форм в процессе монтажа является острота режущего инструмента. Именно от этого во многом напрямую зависит, насколько точно и качественно будет выполнена работа. Если инструмент недостаточно острый, это может стать причиной появления разрывов печатной формы. В следствии этого при печати может наблюдаться попадание краски под стыки, из-за чего форма очень быстро приходит в негодность. Естественно, это провоцирует необходимость переделывать работу заново, а значит, тратить дополнительные средства на работу и материалы.

Если вы хотите быть полностью уверенными в качестве выполняемой работы, тогда можете в любой момент обращаться в компанию Etiketki24. Мы гарантируем высочайшее качество работы независимо от ее масштабов и сложности.